网带通过式抛丸机铸造行业中最常用的一种表面清理的设备，可以对铸件进行表面清洁加工、去除毛刺、去除铁锈与隔膜、表面美化加工、蚀刻加工、应力加工等，相比较其他表面处理技术，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

网带通过式抛丸机机械处置法：要包含抛丸法和喷丸法。抛丸法整理是使用离心力将弹丸加快，抛射至工件进行除锈整理的办法。但抛丸灵活性差，受场所约束，整理工件时有些盲目性，在工件内外表易发作整理不到的死角。设备布局杂乱，易损件多，特别是叶片等零件磨损快，修理工时多，费用高，一次性投入大。

喷丸又分为喷丸和喷砂。用喷丸进行外表处置，打击力大，整理作用显着。但喷丸对薄板工件的处置，简单使工件变形，且钢丸打击到工件外表(无论网带通过式抛丸机或喷丸)使金属基材发作变形，因为Fe3O4和Fe2O3没有塑性，破碎后剥离，而油膜与基材一起变形，所以对带有油污的工件，抛丸、喷丸无法铲除油污。在现有的工件外表处置办法中，整理作用佳的还数喷砂整理。喷砂适用于工件外表需求较高的整理。可是中国当前通用喷砂设备中多由铰龙、刮板、斗式提升机等原始粗笨输砂机械组成。用户需求施建一个深地坑及做层来设备机械，建造费用高，修理工作量及修理费用，喷砂过程中发作很多的矽尘无法铲除，严峻影响操作工人的安康并污染环境。

化学处置：要是使用酸性或碱性溶液与工件外表的氧化物及油污发作化学反应，使其溶解在酸性或碱性的溶液中，以到达去掉工件外表锈迹氧化皮及油污的意图。化学处置适应于对薄板件整理，但缺陷是：若时刻操控不妥，即便加缓蚀剂，也能使钢材发作过蚀表象。关于较杂乱的布局件和有孔的零件，经酸性溶液酸洗后，浸入缝隙或孔穴中的余酸难以铲除，若处置不妥，将变成工件今后腐蚀的危险，且化学物易挥发，本钱高，处置后的化学排放工作难度大，若处置不妥，将对环境形成严峻的污染。跟着大家环保认识的进步，此种处置办法正被机械处置法替代。

手艺处置：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。用手艺能够除掉工件外表的锈迹和氧化皮，但手艺处置劳动强度大，出产功率低，质量差，整理不。

网带通过式抛丸机保养维修与注意事项：

一、日常维护及保养

1.查看网带通过式抛丸机和电动机上的螺栓有没有松动，网带通过式抛丸机内件有没有磨损，检查各检修门有没有关。

2.查看除尘管道有没有漏气，滤袋有没有灰尘或者破碎检查分离器中的过滤筛上有没有杂物，检查电控供丸闸阀有没有关，检查抛丸室内护板的磨损情况。

3.查看个限位开关是否正常，检查控制台上的信号灯是否正常，清扫电器控制箱上的灰尘。

二、月维护和保养。

1.查看各部件连接处的螺栓是否固定。

2.查看转动的部位运转是否正常，并及时的做好润滑。

3.查看风机风管的磨损和是否固定。

三、季维护及保养。

1.查看轴承电控箱的完好情况，加注润滑油。

2.查看抛丸器护板的磨损。

3.查看电动机，链轮，风机，振动输送的固定螺栓及法兰连接的紧密性。

4.给网带通过式抛丸机主轴承座上轴承换新的高速润滑油。

四、年维护和保养。

1.查看所有轴承的情况并加润滑油，检查布袋除尘器，检查全部电动机轴承，换或替补抛射区内护板，机器应定期检修。

2.检查抛丸清理室内高锰钢护板，橡胶及其他防护板，检查提升机的张紧情况，松弛时应及时张紧

3.检查网带通过式抛丸机的震动情况，发现异常应马上停止工作，定期润滑设备上的所有的电动机及轴承。

4.定期补充新弹丸，安装抛丸器的叶片时应注意一组八个叶片质量之差不得大于5g，并检查叶片的磨破情况。

五、。

散落的杂物要及时清扫，在设备操作时，应远离设备，以免造成不的伤害。

在设备维修时切断电源，并做好标记，链条或传动带等保护装置检查后应安装好，每次开机之前都要做好措施，准备工作时若出现意外应按紧急按钮停止工作，以免发生事故。    //www.auowen.com/