在江门等地区的金属加工行业中，抛丸机作为一种重要的表面处理设备，被广泛应用于铸件、锻件等金属材料的清理和强化。然而，在实际应用中，有时会出现抛丸后铸件表面起皮的现象，这不仅影响了产品的外观质量，还可能对产品的性能造成不良影响。本文将探讨江门抛丸机抛丸后起皮的可能原因。

一、铸件本身存在缺陷

铸件在铸造过程中可能会因为各种原因产生缺陷，如没有压实、表面有冷隔、分层、气泡及合金流融合差等。这些缺陷在抛丸过程中容易被钢丸撞击而放大，从而导致铸件表面起皮。为了避免这种情况，需要在铸造过程中严格控制工艺参数，确保铸件的质量。

二、钢丸喷出速度过高

钢丸喷出速度是影响抛丸效果的重要因素之一。如果钢丸喷出速度过高，会对铸件表面造成过度的冲击和磨损，从而导致起皮现象。因此，在使用江门抛丸机时，需要根据铸件的材质和厚度等因素，合理调整钢丸喷出速度，确保抛丸效果的同时减少起皮现象的发生。

三、抛丸时间过长

抛丸时间过长也是导致铸件表面起皮的原因之一。长时间的抛丸处理会使铸件表面受到过度的磨损和冲击，从而使表面层变薄，易于起皮。因此，在使用江门抛丸机时，需要根据铸件的实际情况和抛丸要求，合理控制抛丸时间，避免过长时间的抛丸处理。

四、挂件方式不合理

挂件方式也是影响抛丸效果的重要因素之一。如果挂件方式不合理，铸件在抛丸过程中容易发生晃动和碰撞，从而导致表面起皮。为了避免这种情况，需要采用合理的挂件方式，确保铸件在抛丸过程中保持稳定。

五、钢丸丸粒形状质量差

钢丸丸粒的形状和质量对抛丸效果有很大影响。如果钢丸丸粒形状不规则或质量差，容易在抛丸过程中对铸件表面造成不均匀的冲击和磨损，从而导致起皮现象。因此，在使用江门抛丸机时，需要选择质量好的钢丸丸粒，并定期检查钢丸的磨损情况，及时更换磨损严重的钢丸。

六、钢丸里含有尖锐杂质

如果钢丸里含有尖锐的杂质，这些杂质在抛丸过程中会对铸件表面造成划伤和磨损，从而导致起皮现象。为了避免这种情况，需要在购买钢丸时选择质量可靠的产品，并在使用前对钢丸进行筛选和检查，确保不含有尖锐的杂质。

综上所述，江门抛丸机抛丸后起皮的原因可能包括铸件本身存在缺陷、钢丸喷出速度过高、抛丸时间过长、挂件方式不合理、钢丸丸粒形状质量差以及钢丸里含有尖锐杂质等。为了降低起皮现象的发生，需要在使用江门抛丸机时严格控制工艺参数、合理调整钢丸喷出速度和抛丸时间、采用合理的挂件方式、选择质量好的钢丸丸粒并定期检查钢丸的磨损情况。                 //www.auowen.com/