网带通过式抛丸机作为一种重要的表面处理设备，广泛应用于钢铁、铸造、航空、汽车、机械及石化等行业，主要用于清洗和处理各种金属、钢铁、铸件、铝合金及铜材料等工件表面的氧化皮、铁锈等杂质。然而，在使用过程中，有时会出现抛丸处理不干净的情况，这往往会影响工件的质量和后续加工。以下是对网带通过式抛丸机抛丸处理不干净原因的分析。

1.抛丸机内部清理不彻底

抛丸机在使用一段时间后，内部会积累一定量的尘土、油污等杂物。如果这些杂物不能及时清理，会直接影响抛丸机的抛丸效果。因此，定期清理抛丸机内部是确保其正常运行的关键步骤。

2.抛丸速度设置不当

抛丸速度对于清理效果有着至关重要的影响。如果抛丸速度过慢，则无法有效冲击被清理物体表面的杂质；而如果速度过快，则可能损坏被清理物体。因此，操作者需要根据具体工件和材料的特性，调整至合适的抛丸速度。

3.抛丸角度不正确

抛丸角度也是影响清理效果的重要因素。如果抛丸角度太小，将无法将杂质完满冲击掉；而角度过大，则可能使抛丸飞出抛丸机，无法起到清理作用。正确的抛丸角度应根据工件形状和表面情况进行调整。

4.抛丸量不足

抛丸机的抛丸量不足也会导致清理效果不佳。抛丸量不足意味着对工件表面的冲击和清理不够充分，从而影响清理效果。在操作时，应确保抛丸机的抛丸量达到设计要求。

5.抛丸材料不合适

抛丸材料的选择对清理效果也有重要影响。如果抛丸材料太软，则无法有效去除工件表面的杂质；如果太硬，则可能损伤工件表面。因此，需要根据被清理物体的材质和表面情况，选择合适的抛丸材料。

6.设备磨损和老化

抛丸机在使用寿命到期后，其内部零部件可能会出现磨损、老化等问题，这也会导致抛丸效果下降。定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损严重的零部件，是保持抛丸机良好运行状态的必要措施。

7.弹丸质量问题

不纯的弹丸与杂质混合会阻塞弹丸通道，影响抛丸效果。此外，弹丸中含有废砂和过多的灰尘也会降低抛丸效率。因此，在使用前应对弹丸进行筛选和清理，确保弹丸的纯净度和质量。

8.设备维护和保养不足

抛丸机是一种高强度的设备，对设备的保养和维护至关重要。定期检查设备的润滑情况、清理设备内部的杂质、保持设备的清洁度，可以延长设备的使用寿命并保持良好的工作状态。此外，对抛丸机的电控系统、除尘系统等进行定期检查和维护，也是确保其正常运行的重要措施。

9.操作不当

操作人员在操作抛丸机时，如果未能按照操作规程进行操作，如抛丸速度、角度调整不当，或者负荷量超过设备限制等，都可能导致抛丸处理不干净。因此，操作人员需要充分了解设备的操作方式和各部件的功能，严格按照操作规程进行操作。

综上所述，网带通过式抛丸机抛丸处理不干净的原因可能涉及多个方面，包括设备本身的问题、抛丸材料的选择、操作人员的操作水平等。为了确保抛丸效果，需要定期对设备进行维护和保养，选择合适的抛丸材料和速度，以及严格按照操作规程进行操作。只有这样，才能确保网带通过式抛丸机在工业生产中发挥出蕞大的作用。                 //www.auowen.com/